소개
산업 자동화 장비 및 소비자 전자 제품 분야에서,마이크로 스위치핵심 제어 부품인 스위치의 수명은 장비의 전반적인 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 많은 사용자가 "전기적 수명"과 "기계적 수명"을 혼동하는 경향이 있지만, 사실 이 두 가지 지표는 본질적인 차이가 있습니다. 기계적 수명은 무부하 상태에서 스위치가 순수하게 기계적으로 작동하는 횟수를 의미하며, 예를 들어 하루에 키를 누르는 횟수와 같습니다. 고품질 제품은 1천만 회 이상 작동할 수 있습니다. 반면 전기적 수명은 정격 부하 상태에서 전류가 흐르는 회로가 차단되는 횟수를 의미하며, 일반적으로 기계적 수명의 10%~50%에 불과합니다. 이는 접점이 켜지고 꺼질 때 발생하는 아크가 금속 산화와 재료 손실을 가속화하기 때문입니다.
시험 기준 분석
현재 업계에서는 일반적으로 IEC 61058-1 및 GB/T 15092.1과 같은 국제 및 국내 표준을 준수하여 시험을 수행합니다. 기계적 수명 시험은 구조물의 내구성을 검증하기 위해 무부하 조건에서 지정된 주파수(분당 15~60회)로 연속 작동을 요구합니다. 전기적 수명 시험은 정격 전압 하에서의 작동을 요구합니다.≤480V) 및 전류(≤63A). 모터 및 전구와 같은 다양한 부하 유형에는 특별한 테스트 요구 사항이 있습니다. 예를 들어 시동 시 정격 전류의 6배에서 모터의 차단 용량을 시뮬레이션하거나 서지 전류의 10배에서 전구 부하의 영향을 시뮬레이션하는 것입니다.
전주기 수명 연장 전략
마이크로기기의 수명을 연장하기 위해 스위치의 경우, 선정부터 유지보수까지 전 과정에 걸친 관리가 필요합니다. 스위치 종류를 선택할 때는 실제 부하에 따라 적절한 접점 재질을 선택해야 합니다. 마이크로 스위치에는 금도금 접점을 선택할 수 있습니다. 현재 시나리오에서는 은도금 접점이 일반적인 부하에 권장되는 반면, 상시 닫힘 접점을 사용하는 모델은 일반적으로 더 강력한 차단 용량을 갖습니다. 회로 설계 측면에서 DC 유도 부하의 경우 역내전압이 높은 다이오드를 사용하는 것이 좋습니다.≥아크를 억제하기 위해 전원 전압의 10배에 해당하는 커패시터를 병렬로 연결할 수 있습니다. 교류 부하의 경우, RC 흡수 회로(1~0.5Ω의 커패시터 사용)를 설치하는 것이 좋습니다.μF와 0.5-1의 저항Ω사용 환경 측면에서 온도는 -25℃에서 -25℃ 사이로 조절해야 합니다.℃그리고 70℃먼지가 많은 환경에서는 IP67 보호 등급의 제품을 선택해야 합니다. 일상적인 유지 보수 시에는 접촉면의 산화막을 분기별로 무수 알코올로 세척할 수 있습니다. 작동 시에는 기계적 충격이나 접촉 불량을 방지하기 위해 너무 빠른 속도(500mm/s 초과) 또는 너무 느린 속도(0.1mm/s 미만)를 피해야 합니다.
결론
최근 몇 년 동안 업계가 소재 혁신과 구조 최적화를 통해 수명 한계를 지속적으로 뛰어넘어 왔다는 점에 주목할 필요가 있습니다. 예를 들어, 마이크로 티타늄 합금 리드 블레이드를 사용하는 스위치는 1천만 회 이상의 기계적 수명을 자랑합니다. 일부 기업에서는 특허받은 유도 구조 설계를 통해 스위치의 안정성을 30% 향상시켜 작동 중 발생하는 진동으로 인한 마모를 효과적으로 줄였습니다. 장비 제조업체와 최종 사용자는 이러한 기술적 세부 사항에 주의를 기울이고 유지보수 규범을 준수함으로써 마이크로 스위치의 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 스위치를 통해 장비 가동 중지 시간 및 유지 보수 비용을 절감하고 산업 자동화 및 지능형 장비의 안정적인 작동을 위한 근본적인 보장을 제공합니다.
게시 시간: 2025년 6월 5일
